製品概要
LT-D2000 現場-高温-排ガス監視システム
デュアル-セル厚-膜ジルコニア · 直接-NOₓ/O₂ 測定 · T₉₀ < 5 秒 · 高精度アンモニア注入用に設計
LT-D2000 は先進的な現場排ガス監視システム-に基づく冗長デュアル-セル厚-膜ジルコニア センシング テクノロジー。入口および出口ダクトに直接設置できるように設計されています。SCR (選択的触媒還元) システム、配達しますNOₓ と O₂ のリアルタイム同期測定-極端な条件下では:350～550度、粉塵が多く、湿気が多く、硫黄が多く、アンモニウム塩が多い環境。
NO{0}}から-NO₂ へのコンバーター、加熱ライン、または凝縮前処理を必要とする従来の抽出 CEMS とは異なり、LT-D2000 は煙道に直接-サンプリング遅延とコンポーネント損失を排除します。とT₉₀ の応答時間 < 5 秒に不可欠な忠実度の高いデータを提供します。-精密なアンモニア注入, 脱窒効率評価、 そして触媒の状態診断石炭火力発電所、ガラス炉、セメント窯など-で。
導入することでダクト断面全体にわたる多点-その場プローブ-LT-D2000 は真の NOₓ 流れ場分布を捕捉し、従来の CEMS の「単一点錯視」を克服-し、-ゾーン-ベースのアンモニア注入制御用のコア センシング レイヤー.
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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検出原理 |
冗長デュアル-セル厚-膜ジルコニア |
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測定対象ガス |
NOₓ、O₂ |
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測定範囲 |
• NOₓ: 0 ～ 500 ppm または 0 ～ 2000 ppm (選択可能) |
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直線性誤差 |
±1.5% F.S. |
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再現性 |
±1.5% F.S. |
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安定性（7日間） |
• NOₓ: ±2.5% FS |
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応答時間 (T₉₀) |
< 5 seconds |
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排ガス温度 |
350度～550度 |
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周囲温度 |
-15 度から +70 度まで |
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電源 |
AC220V、650W |
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設置タイプ |
その場での直接挿入- |
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パージエア/N₂ |
0.3～0.4MPa（乾燥した清浄な空気または窒素） |
主な特長
✅ リアルタイム-遅延ゼロ-測定
サンプリングライン、結露、変換はありません。T₉₀ < 5 秒応答により動的なアンモニア制御が可能になり、{0}}過剰注入-(硫酸水素アンモニウムの汚れの原因となります) または-注射中（NOₓ超過の危険性があります）。
✅ 極端な条件でも堅牢 – メンテナンス不要の設計-
- 統合された自動-バック-パージ-目詰まり防止プローブ
- 316L ステンレス鋼プローブロッド: 高温、腐食、スケールに対する耐性
- フィルタ、凝縮器、消耗品は不要です。{0}無人の連続運転に最適です
✅ 最大限の信頼性を実現するデュアル センサー冗長性-
A/B デュアル検出器は次のように動作します。プライマリ/スタンバイモード、-データの相互検証と障害時のシームレスな切り替え-により、耐用年数を延ばしながら精度を高めます。
✅ マルチゾーン展開による高い空間解像度-
複数の独立したプローブをダクト断面全体に設置してマッピングできます。{0}}リアルタイムの NOₓ/O₂ 分布-、流れの不均一性が明らかになります。-これにより、ゾーン-平衡型アンモニア注入（AIG チューニング）-単一点抽出 CEMS よりもはるかに優れています。-
✅ オープンでスマートな統合に対応
- デュアル出力: 4 ～ 20 mA + RS-485
- 測定/パージ/校正用のステータス信号
- グリッドの導入とグリッド NOₓ インテリジェント制御プラットフォームとの統合をサポートし、統合校正、リモート管理、および協調制御を実現します。
アプリケーション
石炭火力発電所-
-脱窒効率の計算とアンモニアスリップの最適化のための、SCR 入口/出口でのリアルタイム NOₓ モニタリング (< 3 ppm).
01
ガラスおよびセメント窯
ゾーン燃焼制御と排出ガスコンプライアンスをサポートするための、高温-、-粉塵 NOₓ プロファイリング。
02
循環流動床 (CFB) ボイラー
組成が変化する複雑な排ガスマトリックスにおける正確な NOₓ 制御。
03
SNCR/SCRハイブリッドシステム
NH3/NO2 モル比を動的に調整するための NOₓ と O2 の同期測定。
04
複数の-ポイントを横断した-モニタリング
ダクト全体の NOₓ 濃度雲マップを構築して、アンモニア噴射グリッド (AIG) の平準化をガイドし、触媒の利用率を向上させます。
05
LT-D2000 を選ぶ理由- 高精度アンモニア制御の「目」
SCR システムでは、アンモニア注入の精度は、運用コストと規制遵守に直接影響します。:
- 過剰な噴射 → 粘着性の重硫酸アンモニウムが形成され、触媒や空気予熱器が詰まり、メンテナンス費用が増加し、アンモニアスリップ汚染が発生します。
- -噴射不足 → NOₓ の超過と環境上のペナルティにつながります。
従来の抽出型 CEMS は次のような問題を抱えています。サンプリングラグ、コンポーネント損失、空間代表性の低下となり、細かい制御が不可能になります。
のLT-D2000 はこれを根本から解決します:
届けることでリアルタイム、現場-、マルチゾーンの NOₓ データ-、それにより次のことが可能になります。
- アンモニアスリップ < 3 ppm
- 脱窒効率 > 90%
- 触媒寿命の延長
これは単なるセンサーではありません-インテリジェントで効率的かつ準拠した脱窒の基盤.
よくある質問
Q1: システムは、粉塵が多く、硫黄分が多い-排ガスの中で、-どのようにして長期安定性を維持しますか?
A1: 蓄積した灰を取り除くための自動-バック-パージ プローブと、腐食やスケールに強い 316L ステンレス鋼プローブ ロッドを備えています。フィルターやコンデンサーがないため、メンテナンスは最小限で済み、長期間にわたって確実に動作します。
Q2: 応答時間は本当に従来の抽出 CEMS よりも速いですか?
A2: はい。 LT-D2000 は、サンプルの輸送、変換、凝縮を必要とせず、煙道内で直接測定します-。 T₉₀ < 5 秒で、真にリアルタイムの NOₓ/O₂ データを提供し、抽出システムでは実現できない動的なアンモニア制御が可能になります。-
Q3: デュアル (A/B) センサーはどのように機能しますか?精度は向上しますか?
A3: A センサーと B センサーはプライマリ/スタンバイ モードで動作し、相互にクロスチェックします。-プライマリに障害が発生した場合、システムは中断することなく自動的にバックアップに切り替わります。この冗長性により、データの継続性が向上し、センサーの疲労が軽減され、全体的な寿命が延びます。
Q4: 既存の DCS またはアンモニア制御システムと統合できますか?
A4: もちろんです。 4 ～ 20 mA および RS-485 出力に加えてステータス信号 (「パージ」、「校正」など) を提供し、主流の DCS、PLC、またはアンモニア投与コントローラとのシームレスな統合を保証します。また、グリッド NOₓ インテリジェント プラットフォームへの接続もサポートしています。
Q5: プローブの長さはカスタマイズできますか?インストールは複雑ですか?
A5: はい-プローブの長さはダクトの深さに合わせてカスタマイズできます（標準または非標準）。-。設置は現場で直接挿入することで簡単かつ迅速に行え、複雑な配管や加熱ラインは必要ありません。-
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