製品概要

CEMS167-CEMS 用 In Situ 粒子状物質モニター – サンプリング損失なし、完全準拠
真の現場ダストモニタリングにより、サンプリングエラーやメンテナンスの悩みを解消します。{0} CEMS167 は高度な後方散乱技術を使用してスタック内の粒子状物質を直接測定し、20 mg/m3 まで ±10% の精度を実現します。{3}風、雨、または極端な気温 (-30 度から +55 度) の中でも。 CEMS 準拠、バグハウス効率追跡、電力、セメント、鉄鋼プラントの燃焼最適化に最適
主な機能 – 信頼性が高く、コンプライアンスに準拠した PM モニタリングを実現するように設計
高感度の真の現場測定-
後方散乱技術を使用してスタック内の粒子状物質を直接測定します。- サンプリング ラインがなく、粒子の損失もありません。測定範囲は 20 mg/m3 と低く、応答時間は 30 秒以下で、低濃度の排出や急速なプロセス変化の検出に最適です。-
過酷な条件下での比類のない安定性
特許取得済みのバックグラウンド信号補正により、蒸気、粉塵サージ、振動、または周囲光による干渉が排除されます。継続的なクリーン エア パージ(シース ガス)と組み合わせることで、光学窓がきれいな状態に保たれます -。雨、風、極端な温度(-30 度から +55 度)、および高湿度の排ガスの中でも安定した動作が保証されます。-。
-スマート診断を備えた低メンテナンス設計
フランジタイプの取り付けにより、自動等速サンプリング制御が可能
内蔵 OLED ディスプレイ-により、現場でのステータス チェック、手動のゼロ/スパン校正、故障診断が可能-
自己検出と手動比較モードにより、システムをシャットダウンせずに迅速な現場検証が可能になります。{0}
-監査対応データのフルパス キャリブレーション-
部分的なキャリブレーション システムとは異なり、PM-8000 は電動フィルター ホイールを使用して完全な光路検証を実行します。これにより、CEMS 品質保証基準 (QAL2/QAL3) を満たす追跡可能な準拠データが保証されます。柔軟性を高めるために、手動キャリブレーションは引き続きサポートされます。
シームレスな統合と多彩な I/O
デュアル出力: 4 ~ 20 mA アナログ + RS485 (Modbus RTU)
温度、圧力、流量の外部信号を受け入れます (アナログまたはデジタル入力経由)
質量排出量の計算、燃焼効率の追跡、DCS/CEMS の同期が可能
技術的パラメータ
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アイテム |
仕様 |
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測定範囲 |
0 - 20 - 100 - 4000 mg/m3 (マルチ-レンジまたはオート-) |
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測定方法 |
-その場での直接測定 |
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検出限界 |
0.1 mg/m3 以下 |
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表示エラー |
読み取り値の±10%以下 |
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応答時間 (T₉₀) |
30秒以下 |
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ゼロドリフト |
±1.5% FS / 24 時間以下 |
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スパンドリフト |
±1.5% FS / 24 時間以下 |
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信号出力 |
- 1 チャンネル 4 ~ 20 mA アナログ信号 |
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保護レベル |
IP55 |
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動作温度 |
-30 度から +55 度まで |
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電源 |
DC24V |
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消費電力 |
15W以下 |
応用産業
セメント窯
予熱器出口で PM を監視して、ESP/バグハウスのパフォーマンスを最適化し、不透明度違反を回避します。
石炭-焚きボイラー
燃焼調整と CEMS レポートのために飛灰濃度を追跡します。
鉄鋼焼結プラント
スタックの継続的な監視により、EU IED 排出制限への準拠を確保します。
当社の粉塵検知器を選ぶ理由は何ですか?
最も過酷な環境でも信頼性を発揮 - 妥協はありません
煙突内の粉塵を直接測定します - サンプリング ラインがなく、粒子の損失もありません。 PM-8000 は、継続的なクリーン エア パージと高度なバックグラウンド補正により、風、雨、砂嵐、または -30 度から +55 度までの気温の中でも、安定した中断のない監視を実現します。実験室の状況だけでなく、実際の産業用スタック向けに構築されています。
コンプライアンス-信頼できる等級精度
±10% 以下の誤差と最小限のドリフトで 0.1 mg/m3 までの粒子状物質を検出します (<±1.5% F.S./24h). Our full optical path calibration - combined with manual verification - ensures data is traceable, auditable, and ready for regulatory reporting under EN 14181, EPA PS-11, or local CEMS standards.
1 つのシステム、複数のアプリケーション
基本的な排出モニタリングを超えて:
リアルタイムの PM トレンドによりバグハウスまたは ESP の効率を最適化します。{0}
飛灰濃度による燃焼性能の監視
粉塵負荷の高い作業場での労働安全をサポート
これらはすべて、温度、圧力、流量信号 (アナログまたはデジタル) の統合サポートと、オプションの等速サンプリング制御によって可能になります。
迅速にインストールし、メンテナンスを軽減
統合されたソレノイド マニホールドにより、複雑な外部配管が不要になり、設置時間を最大 50% 短縮できます -。パージ エアによる継続的なセルフクリーニングにより、手動による介入が大幅に削減されます。- -現場のエンジニアは、内蔵 OLED ディスプレイを使用して、いつでも診断、ゼロ/スパン チェック、校正を実行できます。{6}}ラップトップは必要ありません。-
あらゆる制御システムでプラグ{0}}アンド-プレイ
デュアル出力 (4 ~ 20 mA + RS485 Modbus) により、既存の CEMS、DCS、または SCADA プラットフォームとのシームレスな統合が保証されます。カスタム プログラミングを行わずに、インテリジェントなデータ ロギング、リモート アラート、システム全体のインターロックを有効にします。-
世界中の重工業で実証済み
以下のような要求の厳しいアプリケーションで信頼されています。
火力発電と廃棄物を-エネルギーに-
セメント&ライムキルン
鋼の焼結およびペレット化
石油化学精製所および FCC ユニット
スタック コンプライアンスでもプロセスの最適化でも、PM-8000 はお客様のニーズに適応します。その逆はありません。
よくある質問
Q: このデバイスではどのような測定方法が使用されていますか?また、他のアプローチとどのように比較しますか?
A: PM-8000 は、その場で前方散乱技術を使用しており、サンプルを抽出せずに煙道内の粒子状物質を直接測定します。{2}
フィルタでの粒子損失、ラインでの凝縮、または高粉塵流の詰まりに悩まされる抽出(サンプリング ベース)システムとは異なり、私たちのアプローチはこれらのエラーを発生源で排除します。-これにより、次のことが実現します。
● リアルタイム プロセス制御のための高速応答(30 秒以下)-
● 低濃度での精度が向上し、20 mg/m3 までの信頼性の高い測定が可能
● メンテナンスの軽減 - 保守用のポンプ、フィルター、加熱サンプル ラインが不要
つまり、妥協したラボサンプルではなく、真のスタック状態が得られます。
Q: デバイスは等速サンプリングをサポートしていますか?メリットは何ですか?
A: はい、- PM-8000 は自動等速サンプリング制御で構成できます。
統合された電磁弁マニホールドとリアルタイムの排ガス速度フィードバックを使用して、システムはサンプリング流量を動的に調整して煙突速度に一致させます。{0}これにより、代表的な粒子の捕捉が保証されます -。高速または可変負荷のアプリケーション (セメント窯やボイラーの始動など) における正確な質量排出計算にとって特に重要です。-
結果?
✅ コンプライアンスレポートのためのより高い測定精度
✅ 設置の簡素化 (外部アクチュエータや複雑な配管は不要)
✅ コンパクトなオールインワン設計によりメンテナンスの負担が軽減されます。{0}{1}{0}
Q: 測定精度とドリフト仕様は何ですか?
A: PM-8000 は、全範囲にわたって±10% の読み取り精度を実現し、優れた長期安定性を備えています。
ゼロドリフト: 24 時間あたりフルスケール (FS) の ±1.5% 以下
スパンドリフト: 24 時間あたり ±1.5% FS 以下
この低ドリフト性能のおかげで、システムは長期間にわたって信頼性の高い測定値を維持します-。頻繁な手動校正の必要性が大幅に軽減されます。そのため、データの整合性と最小限のメンテナンスが重要な無人 CEMS アプリケーションに最適です。
Q4: 保護定格と動作温度範囲はどのくらいですか?屋外に設置できますか?
A: はい - PM-8000 は屋外および過酷な産業環境向けに設計されています。
保護等級: IP55
動作温度: -30 度~+55 度
これにより、追加のエンクロージャや温度制御されたシェルターを必要とせずに、煙突、ダクト、または屋外作業場-に直接取り付けるのに適しています。{{0}{1}}頑丈なハウジングにより、雨、雪、砂嵐、季節の極端な温度下でも信頼性の高い動作が保証されます。
Q5: このデバイスはどの業界やアプリケーションに最適ですか?
A: PM-8000 は、継続的で信頼性の高い粒子監視が重要な重工業全体に広く導入されています。
火力発電と廃棄物-エネルギー: ボイラーまたは ESP 出口での CEMS 準拠の監視
セメントと石灰の生産:{0}}予熱器、窯、バッグハウスでのリアルタイム PM 追跡
鉄鋼および冶金: 焼結プラント、ペレット化、および電気炉における排出制御
石油化学および精製: FCC ユニットおよび焼却炉内の触媒ダストの監視
労働安全: 高粉塵地帯での作業場の空気品質モニタリング-
規制排出量報告(CEMS)とプロセスの最適化の両方をサポートしています -。環境コンプライアンス、機器の保護、運用効率のための多用途のソリューションになります。
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